یکی از اصلاحات پر تکرار در صنعت فولاد و تولید محصولات فلزی، ورق سرد است که احتمالا بارها آن را شنیده‌ایم. با این حال، بسیاری از افراد ممکن است با این مفهوم آشنا نباشند و به طور دقیق ندانند که به چه محصولاتی ورق سرد گفته می‌شود. در همین راستا، ما در این مطب قصد داریم به این پرسش که ورق سرد چیست و چه ویژگی‌هایی دارد، پاسخ دهیم، انواع و کاربردهای این فرآورده فولادی را بررسی کنیم. برای آشنایی بیشتر با این محصول از دنیای آهن آلات همراه ما باشید.
ورق سرد، نوعی فرآورده فولادی است که از دل فرایند نورد سرد به دست می‌آید و به عنوان متریال اصلی برای تولید سایر ورق‌های فولادی یا به طور مستقل برای ساخت محصولات مختلف فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در تولید این محصول، دمای ورق‌های ضخیم نورد گرم را تا 300 یا 400 درجه سانتی‌گراد پایین می‌آورند تا با استفاده از غلتک‌ها، ضخامتشان را کاهش دهند.
ورق‌های فولادی پس از نورد سرد وارد فرایند روغن کاری می‌شوند تا با آغشته کردن سطح ورق به روغن، از زنگ‌زدگی آن‌ها جلوگیری کنند و به راحتی و با شوینده‌های معمولی قابل شستشو باشد. از این رو در بازار محصولات فولادی به این محصول، ورق روغنی هم گفته می‌شود. اگرچه ورق سرد با آلیاژهای مختلفی تولیدی می‌شود، این محصول دارای ویژگی‌هایی است که برخی از آن‌ها عبارت‌انداز:
فرایند نورد گرم: نورد گرم قبل از نورد سرد انجام می‌شود و ورق‌های فولادی ابتدا باید این فرایند را پشت سر بگذارند و شمش‌ها به تختال و در ادامه به ورق‌هایی با ضخامت نسبتا کم تبدیل شوند.
اسیدشویی کردن: پس از اتمام فرایند نورد گرم، محصولات به دست آمده وارد مرحله اسیدشویی می‌شوند تا پوسته‌های ایجاد شده روی سطح ورق حذف شود و کیفیت محصول افزایش یابد. اسیدشویی مرحله ما بین نورد گرم و نورد سرد است و به نوعی ورق را برای نورد سرد آماده می‌کنند.
نورد سرد: ورق‌های فولادی را به منظور کاهش ضخامت، افزایش کیفیت محصول و دستیابی به خواص مکانیکی مورد نظر وارد فرایند نورد سرد می‌کنند. در این مرحله، ضخامت ورق‌های فولادی کاهش می‌باید تا برای تولید انواع محصولات و سایر ورق‌های فولادی آماده شوند.
آنیلینگ: در این مرحله، ورق‌ها تحت دمای خاصی قرار می‌گیرند که به آن آنیلینگ یا آنیل کردن گفته می‌شود. عملیات آنیلینگ را به منظور افزایش خواص مکانیکی و داشتن محصولی صاف و یکنواخت‌تر انجام می‌دهند.
تمپر میل: در مرحله آخر تولید ورق سرد، محصول را وارد فرایند تمپر میل می‌کنند تا تغییر شکل‌های ناخواسته و موارد اضافه روی ورق را حذف کنند. در واقع با تمپر میل سطح محصول را صاف می‌کنند.
بر اساس استاندارد بین‌المللی DIN 1623 ورق‌های سرد را بسته به نوع آلیاژ، می‌توان به دسته‌بندی‌های زیر تقسیم کرد. همچنین در ادامه نیز می‌توانید جدول عنصرهای تولید کننده این سه نوع ورق آلیاژی را به تفکیک مشاهده کنید.
این ورق که برای کاربردهایی با کشش‌های معمولی مورد استفاده قرار می‌گیرد، نوعی پردازش شده از ورق‌های گرم است که استحکام و مقاومت بالایی دارد. یکی از عنصرهای مهم در تولید ورق ST12، کروم است که باعث محکم‌تر شدن ورق می‌شود.
این محصول، نوعی دیگر از ورق روغنی یا سرد است که به آن ورق نیمه کششی هم گفته می‌شود. یکی از ویژگی‌های ST13 این است که خاصیت کششی بالاتری نسبت به ST12 دارد و می‌تواند بار بیشتری را تحمل کند.
این آلیاژ در میان انواع ورق‌های سرد، قابلیت کششی بیشتری دارد و به همین دلیل در بازار به آن ورق فوق کششی نیز می‌گویند. ST14 نسبت به دو مورد قبلی پرکاربردتر است و معمولا برای صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. پرسکاری عمیق یکی از مهم‌ترین کاربردهای این آلیاژ به شمار می‌رود.
برای تولید آلیاژهای مختلف ورق سرد از عنصرهای مختلفی استفاده می‌شود که در ادامه می‌توانید جدول شیمیایی آن‌ها را مشاهده کنید
گرید | کربن | منگنز | سیلیسم | فسفر | گوگرد |
|---|---|---|---|---|---|
ST12 | 1.0 | 0.5 | 0.01 | 0.035 | 0.035 |
ST13 | 0.08 | 0.45 | 0.01 | 0.035 | 0.035 |
ST14 | 0.04 | 0.21 | 0.01 | 0.007 | 0.07 |
استفاده از درصدهای مختلف عنصرها، خواص مکانیکی آلیاژهای مختلف با یکدیگر فرق می‌کنند و هر کدام از خاصیت‌های منحصر به فردی بهره می‌برند. به عنوان مثال با اضافه کردن کربن بیشتر به ورق، استحکام و سختی محصول به طور قابل توجهی افزایش می‌یابد اما در مقابل از چقرمگی و شکل‌پذیری آن کاسته می‌شود.
اکنون این سوال پیش می‌آید که کاربردهای ورق سرد چیست و از این محصولات برای چه مواردی استفاده می‌شود؟ ویژگی‌های متنوع ورق‌های سرد باعث شده تا از این محصول برای کاربردهای مختلفی استفاده شود که برخی از آن‌ها عبارت‌انداز:
ورق سرد یا همان نورد سرد به عنوان مواد اولیه سایر ورق‌های فولادی نیز به کار گرفته می‌شود. در واقع با انجام عملیات ثانویه روی ورق‌های سرد، محصولات زیر را تولید و به بازار عرضه می‌کنند.
ورق گالوانیزه: یکی از محصولاتی که با استفاده از ورق سرد تولید می‌شود، گالوانیزه است که در مقابل زنگ‌زدگی و خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارد. برای تولید این محصول، ورق را وارد فرایند گالوانیزاسیون کرده و سطحش را به روی آغشته می‌کنند. از جمله مهم‌ترین ورق‌های گالوانیزه در بازار می‌توان به ورق گالوانیزه تاراز، امیرکبیر کاشان و هفت الماس قزوین اشاره کرد.
ورق رنگی: برای تولید ورق رنگی نیز از گالوانیزه استفاده می‌کنند و سطح آن را با استفاده از رنگ‌های الکترواستاتیک و کوره‌ای رنگ‌آمیزی می‌کنند. یکی از مهم‌ترین کاربردهای ورق رنگی، استفاده به عنوان سقف در شیروانی خانه‌ها است. از این رو، افزایش قیمت ورق رنگی می‌تواند باعث افزایش نرخ سقف شیروانی خانه‌ها شود.
ورق قلع اندود: یکی دیگر از محصولات تولید شده با این فرآورده فولادی، ورق قلع اندود است که دو لایه ورق را با قلع می‌پوشانند تا به مقاومت مطلوبی برسد و در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی نیز دوام بیاورد. قلع اندود کردن، یکی از قدیمی‌ترین روش‌ها برای افزایش مقاومت و استحکام ورق‌ها فولادی به شمار می‌رود.
بر اساس استاندارد ملی، ورق‌های سرد ضخامت بسیار کمی دارند و معمولا از 0.36 تا 3 میلی‌متر تولید و به بازار عرضه می‌شوند. معمولا ورق‌های با ضخامت کمتر از 15 میلی‌متر را به صورت رول روانه بازار می‌کنند اما ممکن است این محصول به صورت شیت نیز عرضه شود. در ادامه می‌توانید مشخصات و جدول وزن ورق سرد با ضخامت‌های مختلف را مشاهده کنید.
وزن (کیلوگرم) | ضخامت (میلی متر) | عرض (متر) | طول (متر) |
|---|---|---|---|
8 | 0.5 | 1 | 2 |
9.6 | 0.6 | 1 | 2 |
11.2 | 0.7 | 1 | 2 |
12.8 | 0.8 | 1 | 2 |
16 | 1 | 1 | 2 |
20 | 1.25 | 1 | 2 |
24 | 1.5 | 1 | 2 |
32 | 2 | 1 | 2 |
12.5 | 0.5 | 1.25 | 2.5 |
15 | 0.6 | 1.25 | 2.5 |
17.5 | 0.7 | 1.25 | 2.5 |
20 | 0.8 | 1.25 | 2.5 |
25 | 1 | 1.25 | 2.5 |
ورق‌های فولادی را به یکی از دو روش نورد گرم یا سرد تولید و به بازار عرضه می‌کنند. در نورد سرد دمای ورق‌های فولادی را تا حد ممکن پایین می‌آورند و با تحت فشار قرار دادن آن‌ها در زیر غلتک‌ها، ضخامت آن را کاهش می‌دهند. به محصولات به دست آمده از این فرایند، ورق سرد یا روغنی گفته می‌شود که بر اساس استانداردهای بین‌المللی با سه آلیاژ ST12، ST13 و ST14 روانه‌ی بازار می‌کنند.
ورق‌های سرد به عنوان ورق پایه برای تولید سایر محصولات فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد و ورق‌های گالوانیزه، رنگی و حتی قلع اندود را با استفاده از این محصول فولادی تولید و به بازار عرضه می‌کنند.
نوعی فرآورده فولادی است که از دل فرایند نورد سرد به دست می‌آید و به عنوان متریال اصلی برای تولید سایر ورق‌های فولادی یا به طور مستقل برای ساخت محصولات مختلف فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
استفاده در صنعت ساختمان و ساخت لوله‌های فلزی و ابزارآلات، تولید گاردریل، اگزوز سازی و تابلوهای راهنمایی و رانندگی، ساخت لوازم خانگی مانند کابینت آشپزخانه‌ها، بدنه یخچال‌ها، کولر و آبگرمکن، تولید انواع پروفیل و لوله‌های مختلف
ورق سرد یا همان نورد سرد به عنوان مواد اولیه سایر ورق‌های فولادی مانند ورق گالوانیزه، ورق رنگی و ورق قلع اندود به کار گرفته می‌شود.
تسفا ورق سینوسی رنگی چیست و چه کاربردهایی دارد؟ ورود
تسفا افزایش سرعت ساخت و ساز با روشهای نوین افزایش
تسفا ورق ضد سایش: انتخابی بینظیر برای صنایع مختلف ورق
۰۲۱-۵۴۶۶۳۰۰۰
مشاوره و استعلام قیمت
شنبه تا چهارشنبه ۸:۳۰ – ۱۷:۳۰
ثـبـت درخـواســت تـمـــاس