یکی از مهمترین معایب فولاد و آهن این است که به راحتی زنگ می‌زنند و در برابر اکسید شدن مقاومت زیادی ندارند. یکی از راه‌حل‌های مقاوم کردن ورق‌های فولادی در برابر زنگ‌زدگی این است که سطح آن‌ها روی اندود کنند. با روی اندود کردن سطح ورق اسید شویی شده، ورق گالوانیزه تولید می‌شود که برای مصارف مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد. ما در این مقاله به بررسی ویژگی‌ها، کاربرد ورق گالوانیزه و نحوه تولید آن می‌پردازیم. برای آشنایی بیشتر و کامل‌تر با ورق گالوانیزه، همراه تسفا باشید.
با روی اندود کردن ورق‌های فولادی، ورق گالوانیزه تولید می‌شود که در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاومت زیادی دارد؛ در واقع، لایه‌ای از فلز روی را بر سطح خارجی ورق اسید شویی شده می‌کشند. به فرایند روی اندود کردن این ورق‌ها، گالوانیزاسیون یا گالوانیزه کردن گفته می‌شود و به همین دلیل است که محصول نهایی، ورق گالوانیزه نام دارد. فرایند تولید و ساخت ورق‌های گالوانیزه کمی بیشتر از سایر ورق‌های فولادی طول می‌کشد. در نتیجه قیمت ورق گالوانیزه کمی بیشتر از سایر ورق‌های فولادی است و مشتریان برای خرید آن باید هزینه بیشتری پرداخت کنند.
به طور کلی، فرایند تولید ورق گالوانیزه طی سه فرایند آماده‌سازی اولیه، گالوانیزاسیون و عملیات نهایی انجام می‌شود که هر کدام از این فرایندها، مراحل مختلفی دارد.
ابتدا ورق سیاه وارد فرایند چربی زدایی می‌شود و چربی‌های روی سطح آن را با استفاده از محلول‌های قلیایی پاک می‌کنند. در ادامه برای پاک کردن محلول‌های قلیایی سطح ورق، ورق را با آب شستشو می‌دهند تا وارد مرحله اسید شویی (غوطه ور کردن در محلول اسید سولفوریک) شود. پس از شستشو دوباره و عملیات فلاکس زنی (غوطه ور کردن ورق در روی- آمونیوم کلرید) محصول برای فرایند گالوانیزاسیون آماده می‌شود.
ورق را در محلول مذاب و بسیار داغ روی با دمای 450 درجه سانتی‌گراد غوطه ور می‌کنند. پس از غوطه‌ور کردن، ورق اسیدشویی با روی مذاب واکنش نشان داده و لایهی آلیاژی بر سطح ورق تشکیل می‌شود. در ادامه و با خارج کردن ورق از محلول مذاب، روی تشکیل شده با اکسیژن هوا واکنش نشان می‌دهد و لایه محافظ از اکسید کربنات روی ایجاد خواهد شد.
ضخامت روی تشکیل شده بر سطح ورق‌های گالوانیزه که ممکن است متفاوت باشد، کوتینگ نام دارد. هرچه کوتینگ ورق گالوانیزه بیشتر باشد، لایهی تشکیل شده فلز روی ضخیم‌تر است. روش تولید ورق گالوانیزه هر کارخانه با یکدیگر فرق می‌کند و درصد کوتینگ ورق گالوانیزه تولیدکنندگان مختلف نیز ممکن است با یکدیگر متفاوت باشند.
پس از اتمام فرایند گالوانیزاسیون، ورق‌ها را خنک می‌کنند تا برای برش و بسته بندی آماده شوند. فرایند سرد کردن کردن به آرامی انجام می‌شود تا از ترک خوردگی ورق جلوگیری شود.
طول عمر بالا: ورق‌های گالوانیزه را می‌توان در دسته‌ی بادوام‌ترین ورق‌های فولادی قرار دارد که بسته به مورد استفاده و کاربرد، معمولا بین 20 تا 70 سال طول عمر دارند.
شکل‌پذیری: ورق‌های گالوانیزه حالت ارتجاعی و شکل‌پذیری راحتی دارند. این مسئله به تولیدکنندگان کمک می‌کند تا محصولات مختلف و متنوعی را با استفاده از ورق گالوانیزه بسازند و به بازار عرضه کنند.
کمک به صرفه‌جویی در هزینه‌ها: قیمت ورق گالوانیزه از قیمت ورق آهن کمی گران‌تر است اما مقاوم بودن در برابر زنگ زدگی، خوردگی و طول عمر بالا باعث شده تا مشتریان با خرید این محصول صرفه‌جویی بیشتری در هزینه‌های خود داشته باشند.
سادگی در تمیز کردن: محصولات تولید شده با ورق گالوانیزه را به راحتی می‌توان پاک کرد و تمیزکاری آن‌ها کار بسیار ساده‌ای است.برای این کار کافیست که چند قطره محلول آب قلیایی روی سطح محصول بپاشید و با یک پارچه نرم سطح محصول را پاک کنید.
قابلیت پوشش دهی آسان: یکی دیگر از ویژگی‌های ورق گالوانیزه این است که قابلیت پوشش دهی آسانی دارند و به راحتی می‌توان آن‌ها را رنگ‌آمیزی کرد. به بیانی دیگر، متریال اصلی برای تولید ورق رنگی، ورق‌های گالوانیزه است.
در ادامه مطلب قصد داریم به بررسی مهمترین کاربردهای ورق‌های گالوانیزه که در حوزه‌های مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد، بپردازیم. مهمترین کاربردهای ورق‌های گالوانیزه را به تفکیک صنایع مختلف در جدول زیر مشخص کرده‌ایم.
صنایع | کاربردها |
|---|---|
خودروسازی | تولید بدنه و سقف خودروها، قطعات داخلی و ساخت جعبه باتری |
ساختمان‌سازی | ساخت شیروانی سقف‌ها، پنل‌های دیواری، سقف‌های فلزی، تولید لوله‌های فلزی و سیستم‌های تهویه و کانال‌های کولر |
الکترونیک | استفاده به عنوان پوشش و محافظ برخی از قطعات الکترونیکی |
دریایی | ساخت بدنه کشتی‌ها و تولید انواع تجهیزات دریایی |
کشاورزی | ساخت تجهیزات کشاورزی مانند تانکرهای ذخیره‌سازی و تجهیزات آبیاری و سم پاشی |
پالایشگاهی | تولید لوله‌های انتقال نفت و گاز، مخزن‌های ذخیره‌سازی و مخزن‌های نگهداری مواد غذایی |
ورق‌های گالوانیزه به صورت رول شده شده و با ضخامت رایج 0.2 تا 2.5 میلی‌متر روانه‌ی بازار و خرید و فروش این محصول نیز مانند سایر ورق‌های فولاد بر اساس وزن و بر مبانی کیلوگرم انجام می‌شود. وزن ورق گالوانیزه با هر ضخامتی را می‌توان بر اساس فرمول زیر به دست آورد.
وزن ورق گالوانیزه (کیلوگرم) = طول (میلی‌متر) × عرض (میلی‌متر) × ضخامت (میلی‌متر) × چگالی (گرم بر سانتی متر مکعب)
چگالی ورق گالوانیزه: 7.86
بر اساس فرمول بالا، وزن ورق گالوانیزه 0.3 میلی‌متر با عرض 1 و 9 متر برابر است با: 4.716 کیلوگرم
در جدول زیر می‌توانید وزن ورق گالوانیزه به ازای ضخامت‌های مختلف را با عرض 1 و طول 2 متر به طور کامل مشاهده کنید.
ضخامت ورق – میلی‌متر | 0.4 | 0.5 | 0.6 | 0.7 | 0.8 | 0.9 | 1 | 1.25 | 1.5 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
وزن – کیلوگرم | 4.71 | 6.28 | 7.86 | 9.43 | 11 | 12.57 | 14.57 | 14.14 | 15.72 |
کارخانه‌های بسیاری در ایران در زمینه تولید انواع ورق‌های فولادی فعالیت می‌کنند که علاوه بر تامین نیاز بازار داخلی، بخشی از محصولات خود را نیز به خارج از کشور صادر می‌کنند. برخی از این کارخانه‌ها در کنار محصولات مختلف خود، ورق گالوانیزه هم تولید و برخی دیگر نیز فقط به صورت اختصاصی این ورق را تولید و به بازار عرضه می‌کنند. برخی از مهمترین کارخانه‌های تولید کننده ورق‌های گالوانیزه در ایران عبارت‌انداز:
نرخ لحظه‌ای ورق گالوانیزه هر کدام از کارخانه‌ها ممکن است با کارخانه‌ی دیگر متفاوت باشد. به عنوان مثال، قیمت ورق گالوانیزه امیرکبیر ممکن است با قیمت ورق گالوانیزه تاراز متفاوت باشد. کیفیت و عرضه و تقاضا از جمله پارامترهای مهمی هستند که باعث تفاوت در قیمت‌ها می‌شود.
برای خرید گالوانیزه می‌توانید از طریق تسفا اقدام و بار خود را در هر نقطه جغرافیایی از کشور دریافت کنید. ما در تسفا به صورت لحظه‌ای قیمت محصولات از جمله ورق گالوانیزه را بروزرسانی می‌کنیم تا به راحتی از جدیدترین تغییرات مطلع شوید. قبل از خرید گالوانیزه می‌توانید با کارشناسان واحد بازرگانی ما ارتباط برقرار کرده و اطلاعات و راهنمایی‌های لازم را نیز دریافت کنید. برای ارتباط با کارشناسان واحد بازرگانی تسفا کافیست با شماره‌ی 54663000-021 تماس بگیرید.
با روی اندود کردن ورق‌های فولادی، ورق گالوانیزه تولید می‌شود که در برابر زنگ زدگی و خوردگی مقاومت زیادی دارد؛ در واقع، لایه‌ای از فلز روی را بر سطح خارجی ورق اسید شویی شده می‌کشند.
طول عمر بالا، شکل‌پذیری، کمک به صرفه‌جویی در هزینه‌ها، سادگی در تمیز کردن و قابلیت پوشش دهی آسان از مهمترین ویژگی‌های ورق گالوانیزه هستند.
برخی از مهمترین کارخانه‌های تولید کننده ورق‌های گالوانیزه در ایران عبارت‌انداز: کارخانه امیرکبیر کاشان، کارخانه فولاد مبارکه اصفهان، کارخانه‌ی هفت الماس قزوین و کارخانه تاراز شهرکرد.
تسفا جوشکاری که از جمله صنعتهای بسیار مهم در کشور
تسفا یکی از پرسشهای بسیار مهم که ممکن است برای
تسفا برخی از افراد ممکن است فولاد و آهن را
۰۲۱-۵۴۶۶۳۰۰۰
